MVR蒸發(fā)器，MVR含義是一定質(zhì)量的氣體的壓強×體積/溫度=常數，也就意味著(zhù)當氣體的體積減小，壓強增大時(shí)，氣體的溫度也會(huì )隨即升高；根據此原理，當稀薄的二次蒸汽在經(jīng)體積壓縮后其溫度會(huì )隨之升高，從而實(shí)現將低溫、低壓的蒸汽變成高溫高壓的蒸汽，進(jìn)而可以作為熱源再次加熱需要被蒸發(fā)的原液，從而達到可以循環(huán)回收利用蒸汽的目的；由于在此體積的壓縮是通過(guò)機械式壓縮機實(shí)現，所以稱(chēng)作MVR。

一、適用范圍
  機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。
二、設備組成
  由單效或三效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統組成，結構非常簡(jiǎn)單。
三、工作原理
  機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。
四、主要特點(diǎn)
1.MVR節能蒸發(fā)器技術(shù)是目前不錯的蒸發(fā)器技術(shù)，僅需要極少量生蒸汽，極大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。
2.由于采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結垢。
3.無(wú)需冷凝器，結構與流程非常簡(jiǎn)單，全自動(dòng)操作，可連續運行，安全可靠。
4.設備內配CIP清洗管路，可實(shí)現就地清洗，整套設備操作方便，無(wú)死角。
5. 該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結焦。
五、技術(shù)參數
1．產(chǎn)品的蒸發(fā)能力：5L/h-60t/h
2．蒸發(fā)溫度：40 ℃-100 ℃
3．蒸發(fā)每噸水耗電量：25KW-100KW
4．鮮蒸汽消耗量：0t/h
5．進(jìn)料含固量：無(wú)要求
6．出料含固量：可以直接蒸發(fā)到結晶
7．蒸發(fā)模式有：降膜、升膜、強制循環(huán)、流化床蒸發(fā)、逆流、攪拌、螺旋管等方式
8．換熱部件：可以設計成板式、管式等蒸發(fā)器

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